一.简答题

1.浮选机应具有哪些作用？

答：应具有1)使矿浆处于湍流状态，以保证矿粒的悬浮和药剂的分散，并以一定动能运动、碰撞，实现矿粒和药剂的附着。

2)引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰撞，产生选择性粘附、实现矿化。

3)矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集作用，泡沫精矿和尾矿能及时排出。

2.对浮选机的基本要求有哪些？

答：浮选生产中，性能优良的浮选机应满足下列要求：

①充气量大且易调节。气泡数量直接影响浮选速度。选煤时由于精煤产率大，决定浮选机生产能力的主要因素是充气量。此外，不同矿物或浮选的不同作业(粗选、扫选、精选)各有其合适的充气量，这就要求充气量要易于调节。

②搅拌强度要足够，以保证矿浆浓度、颗粒和气泡在浮选机内的分布均匀及药剂的分散，满负荷停车后易于直接重新启动。

③矿浆通过能力大，以适应较高的处理量；槽内矿浆循环量大，以保证矿粒与气泡接触机会多。

④形成稳定的矿浆液面和泡沫层，及时稳定地排出泡沫精矿。

⑤结构简单，维修方便，能耗低，寿命长，能长期安全运转。

⑥适应自动化需要，调节方便、灵活，减少检侧仪表和执行机构数量。

3、浮选机中气泡的生成有哪三方式？

气泡生成原则上有三种方法。

(1)机械搅拌作用将空气流粉碎形成气泡

(2)空气通过多孔介质的细小眼孔形成气泡

(3)气体从矿浆中析出形成微泡

4.阐述浮选机的分类及其特点？

答：浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，目前生产中使用的浮选机，可分为：

1、机械搅拌式浮选机

2、充气搅拌式浮选机

3、充气(压气)式浮选机

4、气体析出式浮选机

1、机械搅拌式浮选机的特点：

①搅拌力强，可保证密度、粒度较大的矿粒悬浮，并可促进难溶药剂的分散与乳化。

②对分选多金属矿的复杂流程，自吸实可以靠叶轮的吸浆作用实现中矿返回，省去大量砂泵。

③对难选和复杂矿石或希望得到高品位精矿时，可保证得到较好的稳定指标

④运动部件转速高、能耗大、磨损严重、维修量大。

2、压气式是压人空气来完成充气，故具有以下特点：

①      充气量大，便于调节，对提高产量和调整工艺有利。

②      搅拌不起充气作用，故转速低、磨损小、能耗低、维修量小。

③      液面稳定、矿物泥化少、分选指标好，但需压气系统和管路。

3.充气(压气)浮选机---浮选柱

浮选柱是一种新型高效浮选设备，浮选柱是一种具有柱型槽体的无机械搅拌充气式浮选设备。比常规机械搅拌式浮选机和短体喷射式浮选柱有更大的矿化区。矿物颗粒与气泡的碰撞及粘附机率大。浮选柱产生的气泡分散度高、微细气泡多。减少了高灰细泥的污染。动力消耗小，节能明显，维修量小，运行稳定可靠。

4.空气析出式浮选机

这是一类能从矿浆中析出大量微泡为特征的浮选机，它们都无机械搅拌器无传动部件。这类浮选机进一步又可分为吸气式和真空减压式。由于真空减压式结构复杂，。

5.简述浮选机的发展趋势和研究动态？

答：1、浮选机大型化

1)采用某种矿筑循环方式

2)来用串联式双机构

3)采用并列的“双机构”或“多机构”。

2、矿浆直流化给料

3、改进转子一定子系统结构

4、广泛采用压气式

5、增大槽内矿桨通过叶轮的循环

6、普遍来用浅

7、无机械搅拌式较迅速发展

6.如何选择浮选机？

答：浮选机类型、规格的选择与给矿性质(密度、粒度、可浮性、含泥量等)、产品要求、生产规模、流程结构等因素有关，选择时应考虑。

①矿石性质及分选作业—对粒度和密度大的给料应优先考虑浮选机的悬浮能力，即槽内矿浆循环性能，应优先选用浅槽、搅拌力强的浮选机。

②矿浆流量—大型浮选机由于具有一系列优点，应优先选用，但每一作业的浮选机槽数应合理确定。精选选通常不少于2槽，粗选和扫选不少于4～6槽，由此计算出必需的单槽容积，确定浮选机规格。

③磨损件的寿命及磨损后搅拌能力和充气量变化—目前机械搅拌式浮选机占统治地位，浮选柱及新型浮选机也应考虑选用。

7.如何对浮选机操作进行调节？

答：浮选机工作时应根据原料性质、处理量、产品要求、设备磨损情况等作适当调节，主要包括：矿浆液面高低、充气量、矿浆循环量及搅拌机构间隙等的调节。叶轮转速虽影响很大，但一般不进行调节。

①矿浆液面高低—通常由尾矿堰闸口高低控制，有中矿箱时其闸口大小控制各槽液位。在保证精、尾矿质量前提下应适当加大闸门，使处理量提高。但闸口过大时液面低，泡沫层厚，刮泡深度控制不好时已矿化的气泡不能及时刮出会造成精矿损失。反之液面太高时泡沫层薄，二次富集差，部分未矿化的脉石颗粒易进人精矿。

②充气量—充气量太大时液面翻花，没有平稳的泡沫层，恶化浮选效果，但充气量不足时，部分有用矿物不能及时附着于气泡浮出，影响处理量，造成精矿损失。压入式浮选机充气量可通过调节空气压人量进行调节，自吸式浮选机空气一般通过套筒或套筒与空心轴同时进人，此时进气量将影响进浆量，应注意调整进气量和进浆量，通常套筒和空心轴的进气量是通过其端部的盖板或端板来调节的。套筒进气量对吸浆量影响较小，空心轴进气量对吸浆量影响较大，应在保证充气量的前提下，同时考虑吸浆量。

③循环孔面积—循环孔面积会影响矿浆循环量和吸气量。增大循环孔面积可增加矿浆再次矿化机会，但也增加电耗、磨损及矿粒的粉碎，应根据产品质量和浮选机处理量．调整循环孔面积，使之有合适(较小)的循环量。可将部分循环孔堵住，或将每个循环孔堵住一部分，同时也应注意定期清除非人为堵在循环孔上的杂物。

④搅拌机构间隙—叶轮长时间工作会使搅拌机构磨损，使叶轮和定子间间隙加大，会同时减少吸气量和吸浆量。一般通过轴承座和套筒间的调节垫片来调整叶轮和定子之间的轴向间隙。径向间隙较难调整，间隙过大无法调整时应更换叶轮或定子。