一、目的

   了解浮选实验装置的结构、原理及操作过程，学习浮选实验的基本操作过程。观察、分析浮选过程的现象。

二、基本原理

矿物表面物理化学性质-疏水性差异是矿物浮选基础，表面疏水性不同的颗粒其亲气性不同。通过适当的途径改变或强化矿浆中目的矿物与非目的矿物之间表面疏水性差异，以气泡作为分选、分离载体的分选过程即浮选。浮选过程一般包括以下几个过程：

矿浆准备与调浆：即借助某些药剂的选择性吸附，增加矿物的疏水性与非目的矿物的亲水性。一般通过添加目的矿物捕受剂或非目的矿物抑制剂来实现；有时还需要调节矿浆的PH值、温度等其它性质，为后续的分选提供对象和有利条件；

形成气泡：气泡的产生往往通过向添加有适量起泡剂的矿浆中充气来实现，形成颗粒分选所需的气液界面和分离载体；

气泡的矿化：矿浆中的疏水性颗粒与气泡发生碰撞、附着，形成矿化气泡；

形成矿化泡末层、分离：矿化气泡上升到矿浆的表面，形成矿化泡末层，并通过适当的方式刮出后即为泡末精矿，而亲水性的颗粒则保留在矿浆中成为尾矿。

三、仪器设备与材料

1.0.5L实验室用浮选机1台；

2.微量注射器2支；

3.可控温烘箱1台；

4.瓷盆4个；

5.入浮试样 1 公斤 (以黄铜矿为例)；

6浮选药剂（黄药、二号油、石灰）。

四、实验步骤与操作技术

1.  学习操作规程、熟悉设备结构、了解操作要点；试运转，确保实验顺利进行和人机安全；

2.     检查、清洗浮选槽并安装就位；

3.     称取所需试样、计算药剂量；

4.   将试样置入烧杯加少量水搅拌，使矿样充分润湿后全部加入浮选槽，并采用该烧杯向浮选槽加水至第一到刻度线；

5.     关闭进气阀，开动搅拌机构开关；待矿浆搅拌均匀后，加水至第2道标线；

6.     向矿浆中加入所需用量的捕受剂，搅拌2分钟；

7.     向矿浆中加入所需用量的起泡剂，搅拌30秒后，打开充气开关向矿浆中充气；随即开启刮泡机构刮取泡末并全部接取；

8.     随着浮选的进行，浮选槽中的液位会逐渐降低，为了保证均匀刮泡，需要用洗瓶不断补加清水，同时冲洗粘附在搅拌轴、槽壁上的颗粒。清水补加量以不积压泡末、不刮水为准；

9.     待无泡末或泡末基本为水泡后，关闭充气阀，停机。边壁粘附的颗粒冲入槽中，溢流口及刮子上的颗粒冲入精矿；排出槽中尾矿；

10.  将分选产品过滤、脱水；烘干（不超过75度）至恒重；冷却至室温后称重，并制样、分析化验。

11.  清理实验设备、整理实验场所；

12.  试验数据处理与实验报告

13.  将试验数据记录于下表（以黄铁矿为例）

实验条件	入料浓度 g/l	起泡剂g/t	捕收剂g/t	充气量m3/m2.min	主轴转速r/mi n
分选结果	产品	重量		产率%	回收率%
	精矿
	尾矿
	合计
	误差

五、思考题

1. 搅拌调浆阶段为什么不应充气？

2. 简述捕受剂和起泡剂的作用机理？

3. 如果将干试样直接倒入浮选槽可能发生什么现象？

4. 简述浮选药剂的种类与作用。