一、目的、意义
了解实验用磁选机的结构、工作原理及其操作方法；了解影响磁选效果的主要因素。掌握评价磁选效果的方法和指标。
二、基本原理
物料颗粒之间的磁性差异是实现物料分选、回收的重要物理性质之一。磁选是利用磁性颗粒和非磁性颗粒在分选空间的运动行为差异进行分选的过程。
混合物料进入磁选机的分选空间后，颗粒受到磁力和机械力（重力、离心力、惯性力、流体动力等）的作用。磁性不同的物料颗粒受到的磁力大小不同，因此其运动的路径（轨迹）不同。当作用于颗粒的磁性力大于作用于其上的机械力的合力时，颗粒将被吸附于分选滚筒上，脱离分选区进入卸料区，从精矿排料槽排出；而当作用于颗粒的磁性力小于作用于其入卸料区，从精矿排料槽排出。当作用在颗粒的磁力小于作用在颗粒上的机械力的合力时，颗粒继续处于分选箱内，与大部分分散介质一起排入尾矿管。
磁选过程的基本条件是：f1>f2>f3，其中F1为作用于颗粒上的磁作用力，F2为作用于颗粒上的与磁作用力相反的机械力的合力，F3为作用于弱磁性颗粒上的磁作用力。
三、仪器设备与材料
1. 仪器设备：实验室用鼓形湿式磁选机、天平；
2. 0.5毫米磁铁粉与石英砂的混合样5公斤；
3. 500毫升烧杯2个，洗瓶1个；接料桶（
20
升
）3个。
四、实验步骤与操作技术
1. 学习操作规程设备检查、试运转，确保实验过程顺利进行和人机安全；
2. 在给料桶中配置浓度为
100
克
/升的悬浮液
20
升
；
3. 调整磁极位置，启动磁选机，调压使输出电流为
20A
。
4. 将悬浮液缓慢放入磁选机中，同时开启喷水管和反冲水管适量给水；
5. 接收精矿和尾矿；
6. 给矿1分钟后，将运转按钮切断，转鼓停止转动；关闭冲水管；
7. 清洗精矿槽和尾矿槽，并入各自产品槽中；
8. 过滤、烘干（105~
110
°
C
）、称重；
9. 制备磁性物含量分析试样各
50
克
，进行产品的磁性物含量分析。
五、数据处理与实验报告
1. 将实验条件与数据记录于下表；
2. 分析实验条件对磁选效果的影响。
3. 编制实验报告。
实验数据表
| 序号
|
条件
|
入料
|
精矿
|
尾矿
|
| 磁场强度A/m
|
磁偏角
|
磁选时间min
|
磁性物含量%
|
浓度
g/l
|
重量g
|
产率%
|
磁性物含量%
|
重量
g
|
产率
|
磁性物含量%
|
| 1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
六、思考题
1. 何谓磁偏角？影响磁选效果的其它因素还有哪些？如何影响？
2. 顺流式、逆流式和半逆流式的工作方式各有什么特点？
3. 简述磁性分离技术在选矿、选煤厂等的其它应用。
4. 设计：设计一套评价磁选机工作效果的单机检查实验，方案，绘制操作流程，叙述主要操作步骤与注意事项。