一、目的与要求

1． 熟悉实验摇床的构造和操作；

2． 考察不同比重和粒度的矿粒在摇床上的分布规律。

二、实验内容

称取矿样，配成一定浓度加到给矿槽，同时加清水到冲水槽中，在横向水流冲力和纵向差动运动下，将物料分成不同的分选带，然后分别截取不同的分选带，得到不同产品。

三、实验原理、方法和手段

矿粒群在床面的条沟内因受水流冲洗和床面往复振动而被松散、分层后的上下层矿粒受到不同大小的水流动压力和床面摩擦力作用而沿不同方向运动，上层轻矿物颗粒受到更大程度的水力冲动，较多地沿床面的横向倾斜向下运动，于是这一侧即被称作尾矿侧，位于床层底部的重矿物颗粒直接受床面的磨擦力和差动运动而推向传动端的对面，该处即称精矿端。矿物在床面上的分布如图1所示。

图1    摇床外形图

影响摇床分选的因素：

1. 床面的运动特性

床面运动的不对称程度将影响矿粒床层的松散分层与沿纵向的运搬分带。床面的不对称程度愈大，愈有利于颗粒的纵向移动，在选别矿泥时，应选用不对称程度较大的摇床。

2. 床条的形状、尺寸

床条的高度、间距和形状影响水流沿横向流动速度的大小，特别对条沟内形成的脉动速度影响更大，矩形床条和锡床条引起的脉动速度大，可在选别粗砂和细砂时使用，三角形床条，尤其是刻槽形床条所能形成的脉动速度很小，适于细砂或矿泥使用。

3. 冲程和冲次

冲程和冲次的组合决定床面运动的速度和加速度。冲程过小，粒度不松散；冲程过大，矿粒来不及分层就被冲走，冲程、冲次的适宜值主要与入选的粒度有关，处理粗砂的摇床取较大的冲程，较小的冲次，处理细砂和矿泥的摇床取值正好相反。

4. 横向坡度与冲洗水

冲洗水由给矿水和洗涤水两部分组成。冲洗水的大小和坡度共同决定着横向水流的流速。处理粗粒物料时，既要求有大水量又要求有大坡度，而选别细粒物料时则相反。处理同一中物料“大坡小水”和“小水大坡”均可使矿粒获得同样的横向流速，但“大坡小水”的操作方法则有助于省水，不过此时精矿带将变窄，而不利于提高精矿质量。

5. 给矿性质

（1）给矿量。给矿量大，精矿品位高，但回收率降低。

（2）给矿浓度。给矿浓度大，处理量大，精矿品位提高，回收率降低，正常给矿浓度在15％～30％。

（3）给矿粒度组成。适宜处理粒度为3～0 .034mm ，矿石入选前进行分级。

四、实验组织

    根据本实验的特点、要求和具体条件，学生根据实验方法和原理自己操作。

五、实验条件

包括仪器设备：倾斜仪、天平、米尺、秒表、瓷盘、量筒、水桶、分样铲、毛刷、1100× 500毫米 摇床。

试样：0～1mm的物料。

六、实验步骤

1．称取矿样两份，每份1公斤，分别用水润湿调匀；

2. 观察摇床结构；

2．开动摇床，并在面上给入适当的调浆水和冲洗水，取一份试样在约5分钟内均匀给入，调节水量和床面坡度，以矿粒在床面呈扇形分带为宜；

3. 物料呈扇形分带后，停止给料和机器运转，给水管和冲水管固定在调好的位置，不要关闭，记下此时的水量及坡度，然后清洗干净床面及接矿槽的试料；

4．固定以上条件，将另一份试样按以上步骤进行正式选别试验；接取精矿、次精矿、中矿和尾矿四个产品；

5．将选出的四个产品分别烘干称重，然后每个产品分别缩分出 100 克 样品，过200目筛子，作化验品位用。

七、思考题

1．如何调节摇床的冲程和冲次？

2．冲水量和摇床倾角对物料在床面的扇形分布有何影响？

八、实验报告

实验报告见附表1。要求实验报告的实验数据中记录表3。

表3   摇床分选试验结果记录表

产品名称	重量（克）	产率（%）	品位（%）	回收率（%）
精矿
次精矿
中矿
尾矿
原矿