一、实验目的

了解实验室磨碎设备的基本原理和结构，学习物料可磨度的常用评价方法，掌握绝对可磨度的测定方法，训练磨矿数据的处理、分析能力。

二、基本原理

用所测出的磨矿设备单位容积生产能力或单位耗电量的绝对值来度量物料的可磨度，叫绝对可磨度。

开路法是将一定数量的平行试样在所需的磨矿条件下，依次分别进行不同时间的磨矿，然后将每次的磨矿产物用套筛进行筛分，建立磨矿时间与磨矿产品各粒级累积产率的关系，从而找出将物料磨到目标细度（如按-75微米含量计算）所需要的磨矿时间T。

磨机的单位生产能力即绝对可磨度，有两种表示方式：

1）按给料量计算，可表示为：

      

其中 ：

ｑ＿在指定的给料和产品粒度下，按给料量计算的单位容积生产能力（kg/ｈ）；

Ｇ＿试样原始重量，kｇ；

V—试验用磨矿机体积（L）；

T＿磨到目标细度所需要的磨矿时间(min)；

2）按单位容积新生的目标细度（如-75微米）产品计算应为：

    

q^-75＿按新生-75微米产品量计算的单位容积生产能力kg/h；

γ^-75＿新生-75微米含量，（%）

三、仪器设备与材料

1.    仪器：实验室磨机、标准套筛、振筛机、天平

2.    工具：试样盘（盆）6，毛刷1、试样铲1、缩分器1、缩分板2、秒表

3.    材料：3~0.5毫米磁铁矿2Kg、试样袋若干。

四、实验步骤与操作技术

1. 学习设备的操作规程；检查所用磨矿设备是否运转正常，确保实验过程的顺利进行和人机安全。

2. 缩制3份平行样（烘干样），每份 100 克 待用；

3. 依次将每份试样装入磨机进行磨碎，磨碎时间分别为T1、T2、T3分钟；

4.    将磨矿产品全部清理收集，用标准套筛筛分；

5.   对每一层筛上物进行称重，记录相关数据；

6.    注意事项：实验过程应保证每次磨矿入料的性质、磨矿条件的平行；每次磨矿结束应将磨矿机清理干净，磨矿产品全部进行筛分；

7.   清理实验设备，整理实验场所。

五、数据处理及实验报告

a. 将实验数据记录于下表；

 

磨碎实验数据记录表

样品名称：                             样品粒度范围：

序号	1		2		3
磨碎时间T（min）
产率 粒度级mm	重量 g	产率%	重量g	产率%	重量 g	产率%
合计
入料重量g
误差

实验人员：              日期：                指导教师签字：

b. 计算目标产品的产率，分析物料粒度组成与磨矿时间的变化关系；

c. 绘制-75微米的产率与磨矿时间的关系曲线；

d. 计算ｑ^-75；

e. 编写实验报告。

六、思考题

1. 本实验过程中，如何保证各次磨矿结果的可比性？

2. 参考相关文献，试列举几种其他的物料可磨度评价与测定方法。

3. 解释闭路磨矿和开路磨矿的概念及两种磨矿方式的特点。

4. 影响磨矿效果的因素有哪些。